Гумми барлық жастағы адамдар арасында танымал тағамға айналды. Олардың шайнайтын құрылымы мен ғажайып дәмі оларды көптеген кәмпит әуесқойлары үшін сүйікті таңдау жасайды. Бірақ сіз бұл түрлі-түсті және көңілді кәмпиттер қалай жасалғанын ойлап көрдіңіз бе? Әрбір тәтті кәмпиттің артында әртүрлі машиналар мен әдістерді қамтитын мұқият жасалған процесс жатыр. Бұл мақалада біз тәтті кәмпиттер жасау әлемін зерттеп, процесте қолданылатын машиналарға жарық түсіреміз.
Сағызды кәмпит өндірісінде қолданылатын негізгі машиналардың бірі - бұлтәтті кәмпит жасаушы.Бұл машина сағыз жасау үшін қажетті ингредиенттерді араластыру, қыздыру және салқындату үшін арнайы жасалған. Сағызды кәмпит жасаушы әдетте жылыту және салқындату жүйесі бар тот баспайтын болаттан жасалған үлкен резервуардан, араластырғыштан және депозитордан тұрады.
Сағызды кәмпит жасау процесінің алғашқы қадамы ингредиенттерді араластыру болып табылады. Машинаның араластырғышы ингредиенттерді, соның ішінде желатинді, жүгері сиропын, қантты, хош иістендіргіштерді және тағамдық бояуды араластырып, тегіс және дәйекті қоспаны құрайды. Араластырғыш барлық ингредиенттердің біркелкі бөлінуін қамтамасыз ету үшін жасалған, бұл кесектердің немесе түйірлердің пайда болуына жол бермейді. Құрылғының сыйымдылығы бір партияда өндіруге болатын сағызды кәмпиттің мөлшерін анықтайды.
Ингредиенттер мұқият араласқаннан кейін, желатинді еріту және оның гельдік қасиеттерін белсендіру үшін қоспаны қыздырады. Жылу жүйесітәтті кәмпит жасаушыжелатиннің оңтайлы балқу температурасына жетуін қамтамасыз ету үшін температураны дәл бақылауға мүмкіндік береді. Бұл қадам өте маңызды, өйткені ол соңғы сағыздардың құрылымы мен серпімділігін анықтайды.
Қоспа қыздырылғаннан кейін машинаның салқындату жүйесі арқылы салқындатылады. Бұл қадам сағызды кәмпит массасын қатайту және оған қажетті шайнайтын құрылымды беру үшін өте маңызды. Салқындату процесі сонымен қатар сағыздардың бір-біріне жабысып қалуын немесе тым жұмсақ болуын болдырмауға көмектеседі.
Қоспа салқындағаннан кейін, ол әртүрлі сағызды кәмпиттер пішіндерін қалыптастыруға дайын. Бұл жерде салымшы ойынға түседі. Депозитор - бұл сағызды кәмпит қоспасын қажетті қалыптарға немесе науаға тарататын машина құрамдас бөлігі. Ол әр қалыптың біркелкі және дәл толтырылуын қамтамасыз етеді, сағыздар үшін дәйекті пішіндер мен өлшемдерді жасайды. Салымшының дәлдігі мен тиімділігі өндірілген тәтті кәмпиттердің жалпы сапасына ықпал етеді.
Сағызды кәмпит жасаушы мен салымшыдан басқа, өнімділік пен тиімділікті арттыру үшін тәтті кәмпит жасау процесінде басқа машиналар қолданылады. Мысалы, сағызды кәмпиттерді жеке бөліктерге кесіп, олардың ерекше пішіні мен дизайнын беру үшін кесу және өрнектеу машинасы қолданылады. Бұл машина жануарлар мен жемістерден әріптер мен сандарға дейін әртүрлі сағыз пішіндерін жасай алады.
Қолданылатын тағы бір маңызды машинасағызды кәмпит өндіру процесікептіру туннелі болып табылады. Кәмпиттер пішінделгеннен кейін артық ылғалды кетіру және олардың құрылымын одан әрі жақсарту үшін кептіру процесінен өту керек. Кептіру туннелі бақыланатын температура мен ылғалдылықпен басқарылатын ортаны қамтамасыз етеді, бұл сағыздардың шайнау қасиетін жоғалтпай кептіруге мүмкіндік береді.
Сонымен қатар, сағыз кәмпиттер өндірушілері дайын тәтті кәмпиттерді орау үшін орау машинасын жиі пайдаланады. Бұл машиналар сағызды кәмпиттер пакеттерін немесе қораптарын автоматты түрде өлшеп, пломбалап, таңбалай алады, орау процесін оңтайландырады және гигиена мен дәлдікті қамтамасыз етеді.
Қорытындылай келе, сағызды кәмпиттер өндірісі бірқатар қадамдар мен машиналарды қамтиды. Theтәтті кәмпит жасаушыараластыру, қыздыру және салқындату мүмкіндіктерімен процестің өзегін құрайды. Депозитор, кесу және өрнектеу машинасы, кептіру туннелі және орау машинасы жоғары сапалы, дәмді сағыз кәмпиттерін жасауға өз үлесін қосады. Сағызды кәмпит өндірісінде қолданылатын машиналарды түсіну бізге осы сүйікті тәттілерді жасауға жұмсалған уақыт пен күш-жігерді тереңірек бағалауға мүмкіндік береді. Келесі жолы тәтті кәмпитті ұнататын болсаңыз, дәм бүршігіңізге жеткенге дейін оның басынан өткерген күрделі саяхатын есте сақтаңыз.
Хабарлама уақыты: 28 шілде 2023 ж